FAQ & Wissen zu Motorspindeln: X30

Die X30 Motorspindel wird in folgender Grundausstattung angeboten:

  • Leistung: 4,0 kW (S1)
  • Spannung: 400 V
  • Polzahl: 2-Pol
  • Nenndrehzahl: 24.000 U/min
  • Drehzahl: 25.000 U/min
  • Spindellager: Stahllager
  • Sensorik: Temperaturüberwachung am Motor, Spannstellungsüberwachung (ATC), Kolbenüberwachung (ATC, DTC), Drehzahlsensor (ATC, DTC)

Die X30 Motorspindel gibt es mit den folgenden Leistungen:

  • 3,0 kW
  • 4,0 kW (Grundausstattung)
  • 5,0 kW
  • 6,0 kW

Jede X30 HF-Spindel ist als 2-Pol oder 4-Pol Variante konfigurierbar.

Die X30 Motorspindel gibt es mit den folgenden Werkzeugschnittstellen:

  • Manueller Werkzeugwechsel (MTC): ER25
  • Halbautomatischer Werkzeugwechsel (QTC): HSK-C32
  • Automatischer Werkzeugwechsel (ATC): SK30, HSK-E32, HSK-E40

Die X30 Motorspindel kann mit einer maximalen Drehzahl von bis zu 35.000 U/min konfiguriert werden und ist damit ideal als Frässpindel für präzise und hochdrehende Bearbeitungsprozesse geeignet.

Folgende Drehzahlstufen sind verfügbar:

  • 20.000 U/min
  • 25.000 U/min (Grundausstattung)
  • 30.000 U/min
  • 35.000 U/min
  • 40.000 U/min

Ja – alle Drehzahloptionen bis 40.000 U/min sind auch mit der luftgekühlten X30 HF-Motorspindel verfügbar. Damit gehört die X30 mit zu den höchstdrehenden luftgekühlten Hochfrequenzspindeln auf dem Markt.

Die Kombination aus hoher Drehzahl, kompakter Bauweise und luftgekühlter Technologie macht die X30 ideal für anspruchsvolle Anwendungen in CNC-Fräsmaschinen und Robotersystemen.

Die SPINOGY X30 Motorspindel ist ideal für die schwere Zerspanung von Stahl geeignet. Gleichzeitig lässt sie sich auch hervorragend für Aluminium, Holz, Kunststoff und Composite-Werkstoffe einsetzen, wodurch sie sehr flexibel für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben ist.

Die X30 HF-Motorspindel hat – je nach Ausführung – ein maximales Gewicht von bis zu 12,9 kg und zählt damit zu den Frässpindeln mit einer besonders hohen Leistungsdichte.

  • MTC-Ausführung: maximal 9,7 kg
  • QTC-Ausführung: maximal 9,8 kg
  • ATC-Ausführung: maximal 12,9 kg

Dank ihrer hohen Leistungsdichte können auch kleinere CNC-Fräsmaschinen oder Roboter mit geringeren Traglasten, mit deutlich mehr Leistung ausgestattet werden

Die exakten Gewichte können den jeweiligen technischen Datenblättern entnommen werden.

Die X30 Motorspindel ist je nach Kühlvariante mit unterschiedlichen IP-Schutzklassen erhältlich und kann so optimal an die jeweilige Einsatzumgebung angepasst werden.

X30 Spindel luftgekühlt

  • IP20 (Grundausstattung)
  • IP50 optional (mit Filtermatte)

X30 Spindel flüssigkeitsgekühlt

  • IP54 (Grundausstattung)
  • IP65 optional

Damit eignet sich die X30Frässpindel sowohl für saubere Produktionsumgebungen als auch für anspruchsvollere Anwendungen mit erhöhtem Schutzbedarf, beispielsweise bei Staub oder Spritzwasser.

Die SPINOGY X30 Motorspindel ist mit zwei präzisen GMN-Spindellagern ausgestattet:

  • 1 Lager an der Wellennase
  • 1 Lager am Wellenende

Vorteile der 2-Lager-Konstruktion

  • Hohe Steifigkeit in Kombination mit kurzem Wellenende
  • Weniger Wärmeentwicklung im Vergleich zu Systemen mit mehreren Lagern
  • Geringere Wartungskosten im Vergleich zu Systemen mit mehreren Lagern

Lageroptionen:

  • Stahllager (Grundausstattung)
  • Hybridlager / Keramiklager (optional und je nach Drehzahloption)

So ist die X30 Frässpindel optimal auf unterschiedliche Anwendungen und Anforderungen abgestimmt.

Ja – die SPINOGY X30 Motorspindel ist speziell für den industriellen Dauereinsatz konzipiert und für den Mehrschichtbetrieb geeignet, sodass sie auch unter kontinuierlicher Belastung zuverlässig arbeitet.

Ja – die hohe Leistungsdichte der SPINOGY X30 Spindel macht sie besonders geeignet für den Einsatz an Robotern. Da Roboter häufig nur begrenzte Traglasten haben, profitieren sie von unseren kompakten und leistungsfähigen Frässpindeln. In diesem Video seht ihr die SPINOGY X30 im Einsatz am Kuka Roboter.

Ja – die SPINOGY X30 Hochfrequenzspindel ist universell einsetzbar und lässt sich an nahezu jeder CNC-Maschine integrieren. Sie bietet die Flexibilität, sowohl in bestehenden Maschinen als auch in kundenspezifischen Anlagen zuverlässig betrieben zu werden.